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　　一、铸造九游会设置装备摆设配件的工艺流程：

　　铸型预热→清模→安排砂芯→合箱→安排浇、冒口→浇注→冷凝→开箱脱模→清算→查验→入库。

　　二、工艺阐明及留意事变：

　　1、冷硬铸型在浇注前，须预热，使型体温度上升到80～100℃，目标是制止浇注历程中低温铁水与冷模打仗，铁水喷出过快，烫损事情职员，或形成设置装备摆设配件报废，乃至冷模外表也会破坏，利用寿命也会低落，这在夏季相称紧张，须留意，可利用预热用木料和煤炭或正在浇注的废红铁块。

　　2、铸型砂芯须提早作好，而且颠末烘干后再用，以保证九游会设置装备摆设配件需加工局部迟缓冷却而取得灰口构造。

　　3、浇注时要留意浇注温度和速率的控制。

　　浇注温度要在保证活动性不受影响的状况下，越低越好，通常在1000～1300℃为宜，浇注速率应迟缓匀称，铁水应一连注入。

　　4、实时开箱、脱模。

　　一样平常状况下，设置装备摆设配件全体凝结后即可拆封，假如过早翻开箱体，配件将因凝结不透彻而报废，假如开箱太晚，倒霉于设置装备摆设配件外表的冷硬化，且使金属型体过热，也会影响下次浇注冷硬质量（在一连消费的状况下），通常两头距离在半小时以上，还可接纳强迫冷却。

　　5、清算、查验工序很紧张。

　　由于大少数九游会设置装备摆设配件未经机加工，因而在干净历程中，除了用银头敲失浇注体系和毛刺外，还应利用手持式砂轮磨失分明的突出局部，查验的办法，除了利用微观反省外，对一些不再举行加工的共同孔（如绞刀孔）可用试棒逐一实验，若有题目就要用手提砂轮举行修磨后，才干利用。